IQC (ynkommende kwaliteitskontrôle)
Foardat produksje wurde de grûnstoffen levere troch de leveransier wurde hifke, en de grûnstoffen sille wurde testen troch samplingtests en oare metoaden om te soargjen dat allinich de kwalifisearre produkten wurde aksepteare, oars wurde se weromjûn, om de kwaliteit te garandearjen fan de grûnstoffen.
5S Management (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)
5S is de basis fan behear fan hege kwaliteit yn it fabryk. It begjint mei miljeubeheer om goede wurkgewoanten fan elke meiwurker te kweken.
It fereasket meiwurkers om de produksjeomjouwing fan 'e fabriek skjin en skjin te hâlden en it produksjeproses yn oarder, sadat operaasjefouten en produksjeûngelokken ferminderje, om de kwaliteit en effisjinsje fan produksje te ferbetterjen.
Fjildkwaliteitskontrôle
a) Meiwurkers moatte wurde traind oer postfeardigens en relevante technyske dokuminten foar wurk. Trein de apparatueroperators, en fiere dan ûndersiken oer feiligens, apparatuer, proses en kwaliteit. Pas nei it slagjen fan 'e eksamens kinne se de postkwalifikaasje hawwe. As se moatte wurde oerbrocht nei in oare posysje, moatte se it eksamen opnij nimme, om de kwaliteitsproblemen te kontrolearjen feroarsake troch de willekeurige regeling fan postferfier.
En post produkttekeningen, technyske noarmen, operaasjespesifikaasjes yn elke produksjepost, soargje derfoar dat elke meiwurker goed wurket.
b) Kontrolearje de produksjeapparatuer op 'e tiid, fêststelle apparatuerbestannen, markearje de kaaiapparatuer, ûnderhâld de apparatuer, kontrolearje de krektens fan' e apparatuer periodyk, soargje foar de normale wurking fan 'e apparatuer yn it produksjeproses en soargje foar de kwaliteit fan' e produkten.
c) Kwaliteitsmonitoringspunten sille wurde fêststeld neffens de haadûnderdielen, wichtige dielen en wichtige prosessen fan 'e produkten. Workshoptechnici, personiel foar ûnderhâld fan apparatuer en personiel foar kwaliteitsinspeksje sille maatregels foar kwaliteitsfersekering leverje om de prosesstatus tydlik te kontrolearjen en de fluktuaasjes fan 'e proseskwaliteit binnen it tastiene berik te meitsjen.
OQC (útgeande kwaliteitskontrôle)
Neidat de produktproduksje is foltôge en foar ferstjoering, sil d'r spesjalisearre personiel wêze om de produkten te ynspektearjen, te bepalen, op te nimmen en gear te fetsjen neffens de spesifikaasjes fan 'e klear produktinspeksje en relevante technyske dokuminten, de defekte produkten markearje as se wurde fûn, en se werombringe foar opnij wurkje om te soargjen dat gjin defekte produkten wurde ferstjoerd en dat elke klant de produkten mei goede kwaliteit ûntfangt.
Ferpakking en ferstjoering
It fabryk brûkt apparatuer foar automatyske ferpakking, klemmen en stapeljen, wat de effisjinsje fan produksje sterk ferbetteret en ek de kwaliteit fan produkten soarget.
Neidat it produkt is ferpakt, sille wy de botsing, ekstrudering, falle en oare situaasjes simulearje dy't kinne foarkomme yn it proses fan logistyk om te soargjen dat it pakket sterk is en net wurdt skansearre tidens ferfier, om ferliezen foar klanten te foarkommen.
Befêstigje produktkwaliteit, ferpakking en oare problemen, de produkten fan 'e klant sille wurde laden. Foardat wy de kontener laden, sille wy it ladenplan meitsje om te soargjen dat de romte yn 'e maksimale omfang wurdt benut, om de ferfierkosten fan' e klant te besparjen.